為動力與傳動系統提供可靠的密封保護

汽機車的引擎、變速箱、燃油、冷卻及液壓系統,長期承受高低溫變化、油品、燃料、壓力、振動與高速運轉。
密封件除了需要防止液體或氣體洩漏,也必須阻擋灰塵、水分與其他污染物進入,才能維持系統效率、行車安全與零件使用壽命。

恩普洛提供 O 型環、油封、V 型環、Bonded Seal(金屬橡膠複合密封墊圈)、橡膠墊片及客製化橡膠/橡膠金屬結合件,
可依據使用介質、溫度、壓力、運動方式及安裝空間,評估適合的密封材料與結構。

關鍵需求:耐油、耐燃料、耐熱、耐磨、耐壓、耐振動及低壓縮永久變形。

主要應用系統

1. 引擎與潤滑系統

引擎內部的密封件負責封存機油、冷卻液及其他工作流體,避免液體從接合面、管路接口、泵浦或旋轉軸周圍洩漏。
面對引擎室的高溫、振動與反覆熱循環,密封材料必須具備穩定的耐熱、耐油及抗老化能力,才能長期維持密封效果。

2. 變速箱與傳動系統

變速箱、差速器及其他傳動部件需要透過密封件封存齒輪油與潤滑油,並防止灰塵、水分及金屬微粒進入系統。
旋轉軸與軸承附近的密封件還需承受摩擦、偏擺、壓力及長時間運轉,因此耐磨性、尺寸穩定性與密封唇口設計尤其重要。

3. 燃油供應系統

燃油泵浦、噴油系統、油箱、管路與快速接頭均需要可靠的密封,避免汽油、柴油或其他燃料滲漏。
由於不同燃料、酒精含量與添加劑可能對橡膠產生不同影響,必須依實際燃料種類選擇具有相容性的 NBR、HNBR、FKM 或其他特殊材料。

4. 冷卻與熱管理系統

冷卻系統中的水泵、節溫器、散熱器、管路接頭及閥件,需要透過密封件封存冷卻液並維持循環壓力。
除了傳統引擎冷卻系統外,油電車與電動車的馬達、電池及電子控制元件也需要穩定的熱管理迴路。密封材料必須能耐受冷卻液、溫度循環及長期壓縮。

5. 煞車與液壓系統

煞車、離合器及其他液壓控制系統仰賴密封件維持工作壓力,並防止煞車液、液壓油洩漏或外部污染物進入。
與煞車液接觸的材料必須依實際油品種類確認相容性,並完成必要的尺寸、壓力、耐久與車用規範驗證。

常用橡膠材料
※實際使用溫度與材

 

料壽命會受到橡膠配方、硬度、介質、壓力、安裝結構及動靜態條件影響,應依指定膠料的技術資料與測試結果確認。 

材料 主要特性 常見汽機車應用
NBR 丁腈橡膠 耐礦物油、燃料與液壓油,並具備良好耐磨性 引擎潤滑、變速箱、燃油管路及一般油封
EPDM 三元乙丙橡膠 耐冷卻液、水、蒸氣、臭氧及戶外老化;不適合石油系油品 冷卻系統、特定煞車液系統、戶外及防水密封
CR 氯丁橡膠 兼具耐候、耐臭氧、適度耐油及阻燃特性 防塵套、墊片、軟管與減振零件
VMQ 矽橡膠 可在寬廣溫度範圍內保持彈性,並具備良好耐候性 高低溫部位、電氣絕緣、熱管理及引擎室密封
FKM 氟橡膠 耐高溫、燃料、油品及多種化學介質 引擎、變速箱、燃油供應及高溫密封部位
HNBR 氫化丁腈橡膠 比一般 NBR 具備更好的耐熱、耐臭氧、耐磨與抗老化能力 高負荷傳動、引擎、燃油及空調系統


適合的材料,取決於實際工況

汽機車密封件不能只依產品尺寸選材。評估時還需確認:

  • 接觸介質及其添加劑成分

  • 連續與瞬間最高、最低溫度

  • 系統壓力及壓力循環

  • 靜態或動態密封方式

  • 軸轉速、摩擦與磨耗條件

  • 溝槽尺寸與安裝空間

  • 預期壽命與測試標準

  • PPAP、材質證明及尺寸報告等文件需求

尋找適合汽機車系統的密封方案?

請提供產品圖面、現有樣品、使用介質、溫度、壓力、運動方式、預估數量及相關驗證要求。恩普洛團隊將依實際工況協助評估材料、密封結構、樣品開發與報價。

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